| 探傷(shang) 工知識100問
1從(cong) 事輪軸磁粉探傷(shang) 人員在學曆及身體(ti) 方麵須符合什麽(me) 條件？
答：須具有高中、技校或中專(zhuan) 及以上學曆，視力達到10以上，非色盲。
2磁懸液配製具有哪些特性？
答：(1)潤滑性：即操作中，磁懸液能速迅潤濕被控工件表麵，以便於(yu) 磁粉移動和吸引；
(2)防鏽性：工件檢驗後在規定時間內(nei) 存放不生鏽；(3)消泡性：能在短時間內(nei) 自動消除由於(yu) 攪拌作用引起大量泡沫，以保證正常檢驗；(4)分散性：磁懸液中磁粉應分散均勻，在有效使用期內(nei) ，磁粉不結成團；(5)穩定性：在規定貯存期內(nei) ，其使用性能不發生變化。
3輪軸磁粉探傷(shang) 人員必須經什麽(me) 培訓？
答：經過鐵道部車輛係統無損檢測人員鑒定考核委員會(hui) 組織的磁粉探傷(shang) 專(zhuan) 門培訓。
4輪軸磁粉探傷(shang) 人員必須取得什麽(me) 資格？
答：輪軸磁粉探傷(shang) 人員必須取得鐵道部，無損檢測人員鑒定考核委員會(hui) ，頒發的Ι級及以上級別的磁粉探傷(shang) 技術資格證書(shu) ，獨立作業(ye) 的探傷(shang) 工必須取得Ⅱ級及以上的探傷(shang) 技術資格證書(shu) ，或取得Ⅰ級超聲波探傷(shang) 技術資格證書(shu) 並經過一年以上的實際操作。 5探傷(shang) 記錄及卡片的填寫(xie) 有何要求？
答：須做到字跡清晰，幹淨整齊，不塗不改，不錯不漏，提倡用仿宋體(ti) 填寫(xie) 。
6如何進行磁懸液濃度校驗？
答：每日均須檢查磁懸液的濃度，測量前須對磁懸液進行充分攪拌，用梨形沉澱管取磁懸液100ml，進行沉澱試驗，時間不得少於(yu) 30min，然後觀察梨形沉澱管中沉澱的磁粉，其濃度須符合規定要求，濃度不符合規定時須重新調配。
7用於(yu) 車輛探傷(shang) 的磁粉粒度是怎樣規定的？
答：幹法探傷(shang) 的磁粉粒度為(wei) 100～200目，濕法探傷(shang) 的磁粉粒度，小於(yu) 320目。
8什麽(me) 是裂紋？其磁痕特征是什麽(me) ？
答：在工藝過程中，使金屬的連續性破壞而形成缺陷。在磁粉探傷(shang) 時，其磁痕特征一般為(wei) 鋸齒形，兩(liang) 端呈尖角狀，磁粉聚集的圖象不規則，清晰、密集。
9何謂濕法連續探傷(shang) ？
答：在磁化的同時，用洗淋機噴灑方式施加磁懸液，磁懸液也應能在檢驗區緩緩流過，施加磁懸液結束後再應進行1-2次磁化或使噴液磁化提前1s結束。
10日常性能校驗時，如何對試片顯示情況進行磁痕分析？
答：(1)局部磁化時，與(yu) 磁場垂直的圓形溝槽部位顯示不封閉的兩(liang) 弧形“()”聚粉痕和十字溝槽顯示“-”或“I”形聚粉磁痕，清晰者為(wei) 合格；(2)全軸複合磁化時，A型試片各溝槽均應顯示清晰。
11何種情況下會(hui) 出現不是由磁力作用而產(chan) 生的磁痕？
答：(1)工件表麵粗糙含滯留磁場而形成磁痕，磁粉堆積很鬆散；
(2)工件表麵的氧化皮和鏽蝕及油斑點邊緣會(hui) 出現磁痕；
(3)工件表麵不幹淨，存在油脂，也會(hui) 粘附磁粉形成磁痕；
(4)磁懸液濃度過大，施加磁懸液方式不當，也可能形成磁痕。
12如何配製磁懸液？
答：配製磁懸液時，應按規定比例添加乳化劑、消泡劑、防腐劑和防鏽劑，推薦配製比例為(wei) ：乳化劑(JFC)：5g/L；消泡劑(28號)：05—10g/L；亞(ya) 硝酸鈉：15 g/L；三乙醇胺：5 g/L。
13幹法探傷(shang) 時對磁粉的幹燥度有何規定？
答：不得有潮濕現象，流動性要好，磁粉烘幹時的溫度不得超過100℃。
14何謂橫向裂紋？
答：在磁粉探傷(shang) 時，其磁痕延伸線與(yu) 車軸縱向中心線的夾角≥45°的裂紋。
15什麽(me) 是縱向裂紋？
答：在磁粉探傷(shang) 時，其磁痕延伸線與(yu) 車軸縱向中心線的夾角≤45°的裂紋。
16什麽(me) 情況下發現裂紋一律報廢？
答：(1)已有鏟槽的車輛再發現裂紋時一律報廢；(2)軸端已有“艸” 標記的車軸再發現裂紋時一律報廢。
17磁粉探傷(shang) 工藝的適用範圍是什麽(me) ?
答：(1)適用於(yu) 鐵路車輛段，車輪廠，在從(cong) 事車輛輪對段修及以上修程時，對鐵道部輪對車軸的磁粉探傷(shang) 檢查；(2)適用於(yu) 車輛輪對車軸外露部位表麵的磁粉探傷(shang) 。
18簡述便攜式儀(yi) 器是如何將直流低壓變為(wei) 高壓供給儀(yi) 器使用的
答：儀(yi) 器本身設計有逆變電路，由兩(liang) 個(ge) 大功率三極管作自激推挽振蕩，產(chan) 生1000赫的高頻脈衝(chong) 。經升壓後得出不同電壓，進行整流後供儀(yi) 器各電路使用。
19渦流探傷(shang) 的基本原理和方法是什麽(me) ?
答：這是一種檢測金屬表麵或近表麵缺陷的簡便方法。原理是應用金屬電導率的變化。方法是將帶有交變或脈衝(chong) 電流的線圈在金屬試件表麵上時，在試件表麵要感應出渦流。渦流輻射出的磁場和主磁場迭加形成合成磁場。當金屬表麵存在缺陷時，渦流就要發生變化這種變化要引起合成磁場的變化，如果用線圈把合成磁場的變化接收下來，通過儀(yi) 器示波或表頭顯示，就能繪出缺陷的存在情況。
20探測車軸用馬蹄形探傷(shang) 器極距在100mm時的提升力是多少？
答：(1)采用長方體(ti) 試塊提升力≥49N；(2)采用圓柱試塊提升力≥343N。
21滲透探傷(shang) 的基本原理和方法是什麽(me) ?
答：這是一種簡單、迅速、可靠檢測表麵開口缺陷的探測方法。原理是利用毛細現象及液體(ti) 表麵張力。方法是在已選過的工件表麵上塗上滲透液(帶有色澤的感光物質)，利用毛細現象使滲透液進入表麵開口的缺陷內(nei) 部，並留放內(nei) 腔。然後除去工件表麵的滲透液，再塗上一層顯象液，借助毛細現象缺陷中的滲透液吸出，通地色澤的對比或用紫外燈照射，使熒光物質發光從(cong) 而顯示缺陷。
22鉤舌的電磁探傷(shang) 方法是什麽(me) ?
答：將馬蹄形電磁探傷(shang) 器兩(liang) 臂的開口調整到相當於(yu) 被探傷(shang) 麵的寬度距離，將鉤舌容易發生裂紋的內(nei) 側(ce) 麵彎角處上部或下部朝上並均勻敷撒上一層磁粉，然後使探傷(shang) 器通電，這時，兩(liang) 手握探傷(shang) 器的兩(liang) 臂對準易裂紋發生處，按照使磁力線垂直於(yu) 裂紋那樣來移動電磁探傷(shang) 器，對關(guan) 鍵部位還要注意觀察磁粉流動情況。
23軸端製造標記包括哪些內(nei) 容？
答：包括製造廠代號，熔煉號碼，製造順序號，製造年月日及區分軸位的“左”字。
24熒光探傷(shang) 的基本原理是什麽(me) ? 答：熒光探傷(shang) 法是利用紫外線燈致發光的材料，將超出人們(men) 視覺界限的紫外線轉變為(wei) 可見光，以這樣一種物理現象作為(wei) 基本原理的探傷(shang) 法。就是將發光材料如熒光粉等與(yu) 具有很強滲透力的油液(如鬆節油、煤油等)按一定比例混合，將這混合製成的熒光液塗在零件表麵，使其滲入工件表麵缺陷內(nei) ，待一定的時間後，將工件表麵擦幹淨，再塗以顯像粉，此時將零件放在紫外線燈處，在輻射作用下，便能使滲入缺陷內(nei) 部的熒光液發光，缺陷就被發現。
25磁懸液體(ti) 積濃度的測定方法是什麽(me) ?
答：磁懸液經充分攪拌後使用沉澱管，直接從(cong) 噴管中取出100ml，沉澱30min，讀出沉澱在管底的磁粉體(ti) 積，即為(wei) 磁懸液的體(ti) 積濃度。
26磁粉探傷(shang) 采用什麽(me) 型號的試片?
答：采用A1a15/50的標準試片。
27A1a15/5各代表什麽(me) 含義(yi) ？
答：A—A型，1—退火，a—電磁軟鐵，15—溝槽深度0015mm，50—試片厚度0050mm。
28超聲波探傷(shang) 時，裂紋反射波有哪些特征？
答：(1)因為(wei) 裂紋有一集中的反射麵，所以反射波的形狀是狹窄單獨的尖鋒波，波的前沿沒有其它雜波；(2)當斜探頭前後移動時，反射波不會(hui) 迅速消失；(3)反射波在熒光屏上出現的位置是固定的。由於(yu) 單條橫裂紋都有一定的長度，所以探頭在車軸上沿圓周平行移動時，波的位置不變。
29什麽(me) 叫探頭？其重要性如何？
答：探頭又叫電聲換能器，是直接的超聲波波源。探頭是探傷(shang) 儀(yi) 的重要組成部件，正確選用探頭，對探傷(shang) 的靈敏度及方向性，分辨率、雜波幹擾都有很大影響，探傷(shang) 人員必須重視這一點。
30裂紋深度的準確判斷方法是什麽(me) ?
答:要想準確的知道裂紋的深度必須用鏟削判定法，鏟削時必須嚴(yan) 格執行分層鏟削，每次01-02mm，直到鏟屑不開口時為(wei) 止，然後用深度尺測量鏟槽的深度即為(wei) 裂紋的實際深度。
31探傷(shang) 輔助設備有哪些？
答：除鏽機，幹法探傷(shang) 時應有自動六等分功能的旋轉機構和車軸探傷(shang) 時的起重吊運設備。
323000型探傷(shang) 機對周向和縱向磁化電流有什麽(me) 要求？
答：周向磁化電流0——3000A連續可調，縱向磁化磁勢0——24 000A·N連續可調。
33環形探傷(shang) 器探車軸負載磁化磁勢是多少？
答：大於(yu) 1 500A·N。
34對取得Ⅰ級探傷(shang) 資格證書(shu) 的人員有什麽(me) 要求？
答：必須經過一年以上時間的實際操作，方可獨立上崗作業(ye) 並在探傷(shang) 記錄上簽章。
35對探傷(shang) 室的溫度有何要求？
答：室內(nei) 環境溫度應達到5℃以上。
36輪軸磁粉探傷(shang) 所用電源與(yu) 大型機械動力電源有什麽(me) 要求？
答：探傷(shang) 所用電源與(yu) 大型機械動力電源必須分開。
37環形、馬蹄形探傷(shang) 器應配備哪些附屬電器設備？
答：電流、電壓表及穩壓器。
38檢驗磁粉粒度時，應配備哪幾種型號銅網篩？
答：100目、200目、320目。
39對濕法探傷(shang) 用磁粉的懸浮性有何規定？
答：用酒精沉澱法進行測量，酒精和磁粉明顯分界處的磁粉柱高度應不低於(yu) 180mm。
40磁懸液的更換周期為(wei) 多少？
答：根據工作量、季節變化及磁懸液的清潔程度，由各單位自行確定更換周期，但全部液體(ti) zui長更換周期不超過3個(ge) 月。
41采用交—直流全軸複合磁化法或直接通電流法時，周向磁化電流計算公式是什麽(me) ？
答：I=H×D/320=(8～10)D。
42采用線圈法時縱向磁化磁勢的選擇公式是什麽(me) ？
答：縱向磁化磁勢NI=45 000×D/L。
43性能校驗分哪兩(liang) 種？各種檢驗應有哪些人參加？
答：分日常和季度校驗兩(liang) 種。日常校驗由工作者、工長、質檢員、驗收員參加。季度校驗由管檢修(生產(chan) )的副段(廠)長或總工程師負責組織，輪軸專(zhuan) 職、設備專(zhuan) 職，驗收員、質檢員、工長、工作者和維修工共同參加。
44日常校驗分為(wei) 哪兩(liang) 大項？
答：*項為(wei) 常規檢查，第二項為(wei) 綜合靈敏度校驗。
45綜合靈敏度校驗有哪幾項？
答：共分為(wei) 六項：(1)粘貼試片；(2)磁粉及磁懸液的檢驗；(3)磁化檢驗；(4)磁痕分析；(5)退磁性能檢查；(6)填寫(xie) 日常校驗記錄。
46全軸複合磁化時A型試片如何顯示為(wei) 合格？
答：A型試片各溝槽均應顯示清晰。
47探傷(shang) 工應在什麽(me) 地方記錄、簽章及填寫(xie) ？
答：車統—51A、車統—52A、車統—53A、日常及季度校驗記錄。
48什麽(me) 樣材質的工件才能適用磁粉探傷(shang) ？
答：鐵磁性物質及其合金製成的工件適用於(yu) 磁粉探傷(shang) 。
49影響電磁探傷(shang) 器的靈敏度的因素有哪些？
答：四種因素：(1)磁力線條數；(2)磁粉性能；(3)工件缺陷大小和深度；(4)裂紋與(yu) 磁力線的夾角。
50在磁粉探傷(shang) 時，如何選定磁場方向才為(wei) 有效？
答：選定所用的磁場方向，往往要沿著兩(liang) 個(ge) 以上的方向進行磁化，才能有效的發現裂紋的存在，不然就易漏探。
51探傷(shang) 作業(ye) “四認真”的內(nei) 容是什麽(me) ？
答：(1)認真觀察磁粉流動和聚粉形狀；(2)認真執行可疑處的重複探傷(shang) 檢查；(3)認真執行裂紋的判斷；(4)認真填寫(xie) 有關(guan) 探傷(shang) 記錄。
52什麽(me) 是盲區？影響盲區的主要因素是什麽(me) ？
答：盲區是探測麵附近不能探出缺陷的區域，以探測麵到能夠探出缺陷的zui小距離表示。影響盲區的主要因素有發射強度、始波寬度、放大器恢複時間、探頭的阻尼特性等。
53對鉤舌、鉤尾框、鉤舌吊、鉤尾吊除鏽有何要求?答：外表麵清潔度應達到GB8923的Sa2級，局部不低於(yu) Sa1級。
54開工前如何調試超聲波探傷(shang) 儀(yi) ？
答：開工前按如下規定調試儀(yi) 器：聯接好00直探頭和探頭聯接線，首先調節儀(yi) 器的水平和垂直旋鈕，使時間基線與(yu) 水平刻度線重合，始波前沿對準刻度0，調節深度旋鈕，使熒光屏亮度適中，調節聚焦和輔助聚焦旋鈕使時間基線清晰，儀(yi) 器其它各部旋鈕置適當位置。
55車輛輪對探傷(shang) (熒光磁粉3000型探傷(shang) 機)作業(ye) 順序及作業(ye) 標準是什麽(me) ？
答：(1)檢查探傷(shang) 機各部技術狀態，電器連接應無破損、鬆動，操作控製台按扭作用良好；(2)電流、電壓表檢定不過期，工作性能良好；(3)探傷(shang) 輔助工具齊全；(4)用輻射照度計檢測紫外線燈照射的暗區白光強度，不應超過20 lx，紫外光波長範圍應符合320～400nm，試件表麵紫外光幅照度不低於(yu) 800μW/cm2；(5)車軸探傷(shang) 磁粉粒度為(wei) 小於(yu) 320目，檢查磁懸液濃度(用沉澱管取100ml進行沉澱試驗，時間不少於(yu) 30min)濃度應符合01～06ml/100ml標準；(6)檢查輪對除鏽質量，並用車統—51核對軸號；(7)檢查探傷(shang) 機靈敏度(將A1a15/50型標準試片貼在實物輪對車軸易發生裂紋或磁探傷(shang) 強度較弱的部位)；(8)均勻噴液，磁化，觀察磁化電流，觀察車軸各部聚粉情況；(9)磁化時，周向磁化電流須符合700～1 500A，縱向磁化磁電流20～40A；(10)按規定要求填寫(xie) 磁粉探傷(shang) 機日常性能校驗記錄。
56如何進行超聲波探傷(shang) 儀(yi) 日常性能校驗？
答：每日開工前由探傷(shang) 工、探傷(shang) 工長、質量檢查員、驗收員共同進行，檢查探傷(shang) 儀(yi) 的技術狀態，使用標準試塊標定測距，確定探傷(shang) 靈敏度，並在半軸實物試塊上進行當量對比校驗。校驗完畢，確定良好後在超聲波探傷(shang) 儀(yi) 日常性能校驗記錄上詳細做好記錄並共同簽章。
57磁懸液探傷(shang) 機日常性能校驗作業(ye) 順序及作業(ye) 標準是什麽(me) ？
答：(1)檢查探傷(shang) 設備技術狀況，電器連接線無破損、折斷、鬆動，控製台接件或開關(guan) 作用良好；(2)工作台指示燈，穩壓器性能作用良好；(3)白光照度符合規定要求；(4)探傷(shang) *輔助工具齊全。
58磁懸液探傷(shang) 機日常性能校驗作業(ye) 質量標準是什麽(me) ？
答：(1)探傷(shang) 機周向磁化電流0——6 000A連續可調，縱向磁化磁勢0——4 000A·N，連續可調；(2)使用A1a15/50 A型試片，進行靈敏度實驗，試片須平整無破損、折皺、鏽蝕和油汙，表麵幹淨，粘貼在易發生裂紋的部位磁化時圓形溝槽顯示清晰；(3)磁粉粒度應小於(yu) 320目，采用濕法探傷(shang) 須進行磁懸液檢驗，時間不少於(yu) 30min，磁懸液濃度應符合12～24ml/100ml規定要求；(4)磁化檢驗，試件磁化前，實物表麵須充分濕潤，通電進行複合磁化，應觀察縱向和周向磁化電流符合磁化要求；(5)實物試件退磁後，應使用磁強計進行退磁檢驗，其剩磁不超過240A/m規定要求(退磁檢查，零件應距退磁台3m)；(6)正確填寫(xie) 探傷(shang) 機日常性能校驗記錄。
59配件電磁探傷(shang) (端軸、閘瓦托吊、鉤舌、鉤尾框)作業(ye) 順序及作業(ye) 標準是什麽(me) ？
答：(1)探傷(shang) 前檢查設備、用具並填寫(xie) 記錄；(2)用A型試片檢查靈敏度；(3)清除工件表麵油垢、鏽皮；(4)磁懸液濃度應符合標準；(5)檢查探傷(shang) 器工作電壓≤36V，磁化磁勢≥1 500A·N(環形)或提升力≥49N(長方形試塊)；(6)使用環形探傷(shang) 器探端軸(直徑36mm)應施行三麵探傷(shang) ；(7)探傷(shang) 器內(nei) 徑麵距被探工件高度應小於(yu) 50mm；(8)移動速度應小於(yu) 015m/s；(9)馬蹄形探傷(shang) 器兩(liang) 頂部須與(yu) 工件接觸。
60配件電磁探傷(shang) (端軸、閘瓦托吊、鉤舌、鉤尾框)作業(ye) 質量標準是什麽(me) ？
答：(1)鉤舌內(nei) 側(ce) 麵上、下彎角處和鉤舌牽引麵的彎角處；(2)車鉤尾框後端內(nei) 彎角處；(3)製動梁滾子軸根部；(4)吊環平直磨耗部分與(yu) 彎角處；(5)探傷(shang) 器線圈溫度不得超過70℃； (6)關(guan) 機、填寫(xie) 記錄。
61電磁探傷(shang) 時應注意哪些事項？
答：(1)探傷(shang) 工要按規定著裝，做好安全防護工作，探傷(shang) 設備如有損壞和絕緣不良要及時修理；(2)探傷(shang) 器及變壓器凡是有高壓的鐵芯鐵殼的地方，均應有接地裝置；(3)對於(yu) 探傷(shang) 物件應安置牢固，以免在探傷(shang) 時因物件移動而傷(shang) 人，對容易滾動的工作物一定要用製止器；(4)探傷(shang) 器、變壓器和鐵粉均應放置幹燥之處，以免受潮造成漏電，鐵粉受潮成塊會(hui) 影響探傷(shang) 的效果。
62電磁探傷(shang) 應注意些什麽(me) ？
答：(1)探傷(shang) 之前必須將被探傷(shang) 工件表麵的鏽蝕油垢、灰塵及水分除淨，直至*露出金屬表麵為(wei) 止；(2)清理被探工件表麵以後，應先作外觀檢查，找出可以看到的缺陷及可疑的地方，作為(wei) 探傷(shang) 的重點；(3)準備工作做好以後，應先檢驗探傷(shang) 器的靈敏度及性能，確認良好後再進行探傷(shang) 作業(ye) ；(4)按照輪對輪廓尺寸放置探傷(shang) 器，使受探各部位都能受到磁場勵磁，探傷(shang) 時應采取縱向磁化法和周向磁化法，周向磁化時，應以探傷(shang) 器中線為(wei) 中心，利用空間的斜角，作往複擺動，這種擺動除可檢查斜裂紋外，還可使鐵粉分布均勻，不致集中，有利於(yu) 顯示，但擺動與(yu) 移動均不宜過快，要短暫停頓，使磁力線穩定，促成漏磁穩定，有利於(yu) 鐵粉集中；(5)探傷(shang) 中發現有鐵粉集中現象，應將探傷(shang) 器角度略加變動，使磁力線與(yu) 集中處有較大的交角促使顯示更加清晰；探傷(shang) 部位的鐵粉聚積成線狀時，應將鐵粉擦淨，再度複查探傷(shang) ，如仍成線狀時，應辨認是否裂紋，裂紋的表麵是：從(cong) 外觀看，鐵粉呈現密集，有力的鋸齒狀條紋，如移動探傷(shang) 器或用嘴吹時鐵粉不易消散；若無裂紋鐵粉的堆積形式是：鬆散無力，邊緣輪廓不整齊，移動探傷(shang) 器或用嘴吹時，鐵粉極易消散，如遇有鐵粉聚集，辨認不清裂紋或重皮時，應將鐵粉聚集處鏟削磨光後，再進行探傷(shang) 檢查；(6)探傷(shang) 完了按規定打鋼印並將探傷(shang) 情況寫(xie) 在規定的記錄中。除了對軸頸、防塵板座、軸身探傷(shang) 外，對大輪徑的雜型輪對輻板心要進行探傷(shang) 。
63要使直徑40mm，長200mm的圓鋼棒的表麵磁場強度達到8000A/M，用通電法進行周向磁化時，電流值應取多少？
答：I=HD/320=(8000×40)/320=1000A
64工件的長度為(wei) 200mm，直徑為(wei) 25mm，求該工件的L/D值？
答：L/D=200/25=8
65一工件長225mm，直徑25mm，放在5匝線圈中磁化，則磁化電流值是多少？
答：NI=45000/(L/D)=45000/(225/25)=5000I=5000/N=5000/5=1000A
66鋼的相對磁導率Mr=3000，在鋼中，磁感應線的方向與(yu) 分界麵的法線成88°角，求在空氣中磁感應線與(yu) 分界麵法線所成的角度？
答：tanα2=M2/M1tanα1=M0/3000M0tan88°=286/3000=00095α2=054°
67什麽(me) 是磁粉探傷(shang) ？
答：是檢查鐵磁材料表麵及近表麵缺陷的一種無損探傷(shang) 方法。
68磁粉探傷(shang) 的優(you) 點有哪些？
答：磁粉探傷(shang) 具有下列優(you) 點：(1)能直觀地顯示出缺陷的形狀、位置、大小和嚴(yan) 重程度,可大致確定缺陷的性質；(2)具有很高的檢測靈敏度,磁粉在缺陷上聚集而形成的磁痕具有放大作用,可檢測的zui小寬度可達01微米；(3)幾乎不受零件大小和幾何形狀的限製,綜合采用多種磁化方法,能檢測到工件的各個(ge) 部位；(4)檢查速度快,工藝簡單,費用低廉。
69磁粉探傷(shang) 有哪些局限性？
答：磁粉探傷(shang) 的局限性如下：(1)磁粉探傷(shang) 能用來檢查碳鋼、合金結構鋼、沉澱硬化鋼和電工鋼等。但不能用於(yu) 檢查鋁、鋼、鐵及其合金和奧氏體(ti) 不鏽鋼,以及用奧氏體(ti) 鋼焊條焊接的鐵磁材料焊縫。即隻能用於(yu) 檢查鐵磁性材料,不能用於(yu) 檢查非鐵磁性材料；(2)隻能用來檢查材料表麵及近表麵缺陷,而不能檢查埋藏很深的內(nei) 部缺陷。根據所采用的檢驗方法、電流類型以及缺陷特性,可探測的皮下缺陷的埋藏深度一般不超過1～2毫米,對於(yu) 很大的氣孔,探測深度可達10毫米；(3)磁粉探傷(shang) 可以發現分層,但如果分層與(yu) 工件表麵構成的角度小於(yu) 20°,也就難於(yu) 發現了。對於(yu) 表麵淺的劃傷(shang) 與(yu) 鍛造皺紋也很難發現。
70磁粉探傷(shang) 的原理是什麽(me) ？
答：鐵磁材料或工件磁化後，在表麵和近表麵的缺陷處磁力線發生變形，逸出工件表麵形成磁極並形成可檢測的漏磁場。此時，在工件表麵上撒上磁粉或澆上磁懸液，磁粉粒子便會(hui) 吸附在缺陷區域，顯示出缺陷的位置、形狀和大小。
71磁力線具有哪些特征？
答：(1)磁力線從(cong) 磁鐵的N極開始而終止於(yu) S板,或者進入鄰近磁鐵的S極。放在磁場裏的磁針將順著磁力線的方向停下來；(2)由於(yu) 磁場內(nei) 某一點隻可能有一個(ge) 磁場方向,所以磁力線是一些互不相交的曲線；(3)同性磁極間<例如N與(yu) N或S與(yu) S>磁力線有互相排擠的傾(qing) 向,這是同性磁極相斥的原因；(4)異性磁極間磁力線有縮短長度的傾(qing) 向,這是異性磁極相吸的原因。
72什麽(me) 是磁介質？
答：凡是能夠影響磁場的物質都稱為(wei) 磁介質。
73磁粉探傷(shang) 中，交流電能夠被廣泛應用的優(you) 點是什麽(me) ？
答：(1)對表麵缺陷的檢測靈敏度高；(2)易於(yu) 退磁；(3)可以實現感應電流法磁化；(4)能夠實現複合磁化；(5)磁化變截麵工件宜用交流電；(6)有利於(yu) 磁粉的遷移；(7)設備結構簡單。
74選用磁化電流的種類應注意什麽(me) ？
答：(1)用交流電磁化時，對表麵缺陷的檢測靈敏度高；(2)用直流電或整流電磁化時，能探測表麵及近表麵的內(nei) 部缺陷；(3)脈動電流中包含的交流分量越大，探測內(nei) 部缺陷的能力越差；(4)由於(yu) 趨膚效應，對材料表麵下的磁化能力，交流電比直流電弱；(5)交流電用於(yu) 剩磁法時，工件上剩磁不夠穩定，必要時，可加配斷電相位控製器；(6)直流或脈動電流用於(yu) 剩磁法時，剩磁穩定；(7)衝(chong) 擊電流隻能用於(yu) 剩磁法。
75磁粉探傷(shang) 機一般包括哪幾個(ge) 主要部分？
答：磁化電源、工件夾持裝置、指示裝置、磁粉或磁懸液噴灑裝置、照明裝置、推磁裝置等。
76磁粉探傷(shang) 用的磁粉通常分幾種？
答：熒光磁粉和非熒光磁粉。
77試塊有哪些功用？
答：試塊主要用於(yu) 檢查探傷(shang) 裝置、磁粉和磁懸液的綜合使用性能，還可以間接的考察操作方法是否得當，一般不能確定被檢查工件的磁化電流值，也不能用於(yu) 考察工件表麵的磁場分布特征。
78試片有哪些功用？
答：試片用於(yu) 考察工件表麵的磁場分布特征，確定被檢查工件的磁化電流值，以及直接考察試驗條件和操作方法是否得當。
79什麽(me) 是剩磁法？
答：剩磁法是利用工件的剩磁進行磁粉探傷(shang) 的方法。
80剩磁法如何操作？
答：先將工件磁化，待切斷磁化電流移去外加磁場後，再將磁粉或磁懸液施加到工件表麵。
81什麽(me) 是幹法？
答：用幹燥磁粉進行探傷(shang) 的方法叫幹法。
82幹法探傷(shang) 的注意事項？
答：要在工件磁化之後施加磁粉，而在觀察和分析磁痕之後再撤去磁場，磁痕的觀察應在施加幹磁粉和去處多餘(yu) 磁粉的同時進行。
83什麽(me) 是濕法探傷(shang) ？
答：磁粉懸浮在油、水或其它液體(ti) 介質中使用便稱為(wei) 濕法。
84退磁的目的是什麽(me) ？答；退磁的目的就是將工件內(nei) 剩磁減小到不妨礙使用的程度。
85 超聲波探傷(shang) 儀(yi) 修程和檢修周期是如何規定的？
答：車軸軸對超聲波探傷(shang) 儀(yi) 須按規定周期進行小修、中修、大修，並按規定進行計量檢定；使用中的超探儀(yi) 應保證狀態良好不得超過定檢期。小修：6個(ge) 月；中修12個(ge) 月；大修36個(ge) 月
86直流或低頻電流退磁法是什麽(me) ？
答：用直流電退磁時，即要減弱磁場，又要反轉磁場方向，即得到低頻的換向電流。
87在固體(ti) 中超聲波傳(chuan) 播的波型有幾種?
答：有四種分別是橫波、縱波、表麵波、板波。
88什麽(me) 是磁痕？
答：通常把探傷(shang) 時磁粉聚集而形成的圖象叫磁痕。
89什麽(me) 是材料的不連續性？
答：材料均質狀態受到的破壞稱為(wei) 材料的不連續性。
90 什麽(me) 是假磁痕？
答：工件上磁粉聚集而形成的磁痕,如果不是由於(yu) 磁力的作用,即不是由於(yu) 漏磁場而產(chan) 生的,就叫做假磁痕。
91什麽(me) 是缺陷？
答：影響工件使用性能的不連續性稱為(wei) 缺陷。
92什麽(me) 是冷隔？答；冷隔是因金屬液未融合在一起，被氧化皮隔開而形成的有圓角的縫隙或凹痕。
93鍛鋼件缺陷來源於(yu) 幾方麵？
答：(1)鍛造過程產(chan) 生的缺陷；(2)熱處理過程產(chan) 生的缺陷；(3)機加過程產(chan) 生的缺陷；(4)表麵熱處理過程產(chan) 生的缺陷。
94什麽(me) 是周向磁化？
答：周向磁化係指給工件直接通電,或者使電流流過貫穿工件中心孔的導體(ti) ,旨在工件中建立一個(ge) 環繞工件的並與(yu) 工件軸垂直的閉合磁場,磁力線具有閉合的形狀。周向磁化主要用於(yu) 發現與(yu) 工件平行的缺陷,即與(yu) 電流方向平行的缺陷。
95 超聲波探傷(shang) 中常用標準試塊的種類？
答：(1)TS—1G型標準試塊；(2)TZS—R型標準試塊；(3)CSK—1型標準試塊；(4)CS—1—5型標準試塊。
96什麽(me) 是縱向磁化？
答：縱向磁化係指將電流通過環繞工件的線圈,使工件沿縱方向磁化的方法,工件中的磁力線平行於(yu) 線圈的軸心線。主要用於(yu) 發現與(yu) 工件軸垂直的缺陷。利用電磁輒磁化使磁力線平行於(yu) 工件縱軸亦屬於(yu) 這一類。
97什麽(me) 是多向磁化？
答：多向磁化係指通過複合磁化使之在工件中產(chan) 生一個(ge) 大小及方向隨時間成圓形、橢圓形或螺旋形變化的磁場。因為(wei) 磁場的方向在工件上不斷地變化著,所以可以檢查出不同方向的缺陷。
98試述磁力探傷(shang) 準備工作的內(nei) 容有哪些？
答：(1)鐵粉要幹燥幹淨，不應含有灰土和雜質的存在。(2)每個(ge) 班次前，用標準驗棒仔細的檢驗探傷(shang) 器的靈敏度是否良好。(3)在春、冬季節時，應將被探的車軸和輪對提前進入室內(nei) 放入地點或探傷(shang) 架上預熱。
99 超聲波探傷(shang) 的目的是什麽(me) ？
答：超聲波探傷(shang) 是發現車輛輪對車軸危害性疲勞裂紋及缺陷的重要無損檢測手段。
100 常用磁粉的製作步驟有哪些?答：
(1)收集鍛軋後的低碳鋼氧化皮；
(2)在清水中清洗；
(3)在200°-300°C的溫度下烘幹；
(4)用磁選機或電磁鐵進行磁選,清除非磁性雜質；(5)在球磨機中粉碎；(6)用80-100目的篩子過篩。為(wei) 幹法探傷(shang) 用時,則用200目的篩子過篩；(7)還原處理工藝；(8)再經球磨、過篩、鑒定後製成合格的磁粉。 |
